運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部轉(zhuǎn)子幾乎只是形成了空轉(zhuǎn)，圍繞所輸送介質(zhì)打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，必須降低泵的轉(zhuǎn)速，加大電機(jī)的功率，加大進(jìn)出口的管徑來(lái)減少介質(zhì)的流動(dòng)阻力。從而來(lái)完成介質(zhì)的輸送工作。轉(zhuǎn)速降低以后，泵的流量會(huì)反而增加，而且泵的噪音會(huì)降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實(shí)際工況需要流量相差太多的話，那就只能更好型號(hào)更大一點(diǎn)的泵。

    其三，我們好多銷售人員會(huì)遇到一些這樣的情況：事先按理論選好的高粘度泵到現(xiàn)場(chǎng)后用不了，或者是實(shí)際流量與理論流量相差太多。尤其是在一些輸送高粘度的場(chǎng)合。主要原因是：沒有真正了解介質(zhì)在不同條件下的真正粘度，往往客戶給出的只是在指定某一條件下的介質(zhì)粘度，而實(shí)際的工況條件并非是在客戶指定的條件下，造成了泵的選型小，流量不夠，或者吸不上料。所以在給客戶選擇高粘度泵時(shí)一定要詳細(xì)詢問該泵在客戶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該具體怎樣安裝的具體流程，以及流程中的一些具體條件，包括介質(zhì)粘度、介質(zhì)溫度、管路口徑、管路長(zhǎng)度、管路彎頭等等。

其四，高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過(guò)濾器，那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì)把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死，使泵轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)重的會(huì)把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。所以建議大家在安裝高粘度泵的時(shí)候應(yīng)該選擇合適的過(guò)濾器來(lái)安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多，因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)含碳量低，所以熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過(guò)高，就會(huì)造成泵的內(nèi)部配件與配件之間的間隙縮小，到一定程度以后就會(huì)產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度，及介質(zhì)的潤(rùn)滑性。

    其五，高粘度泵容易出現(xiàn)的另一個(gè)問題就是從動(dòng)齒輪的銷軸容易磨損，特別是對(duì)于輸送沒有潤(rùn)滑性的介質(zhì)時(shí)，銷軸磨損特別快。對(duì)此我公司改進(jìn)加工工藝在原有的基礎(chǔ)之上通過(guò)特殊設(shè)計(jì)改進(jìn)給銷軸配套加了一套注油潤(rùn)滑系統(tǒng)。在高粘度泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力形成的負(fù)壓，利用注油系統(tǒng)通過(guò)特殊通道給銷軸注油，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業(yè)中存在的難題。

其六，關(guān)于高粘度泵的泄漏問題。特別是高粘度泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性的高粘度物料時(shí)，密封的使用壽命會(huì)很短。經(jīng)過(guò)我公司技術(shù)部門對(duì)高粘度泵加工工藝的改進(jìn)解決了這一難題。是加大密封裝置，采用組合密封形式；第二是改變高粘度泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使泵的密封腔部位處用低壓腔部位，密封不受泵內(nèi)部高壓沖擊，從而徹底解決了多年來(lái)一直困擾高粘度泵行業(yè)的又一難題