機械密封是一種軸封裝置,依靠一對或多對相對垂直于軸滑動的端面,在流體壓力和補償機構的彈性力(或磁力)的作用下與輔助密封保持粘附和匹配,以實現泄漏阻力。
2、機械密封常用材料的選擇
純凈水;正常大氣溫度;(動態)9Cr18、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵;(靜態)樹脂浸漬石墨、青銅、酚醛塑料。
河水(包括泥沙);正常大氣溫度;(動態)碳化鎢、(靜態)碳化鎢
海水;正常大氣溫度;(動態)碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵;(靜態)樹脂浸漬石墨、碳化鎢、金屬陶瓷;
過熱水100度;(動態)碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵;(靜態)樹脂浸漬石墨、碳化鎢、金屬陶瓷;
汽油、潤滑油、液態烴;正常大氣溫度;(動態)碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵;(靜態)樹脂浸漬或錫銻合金石墨、酚醛塑料。
汽油、潤滑油、液態烴;100度;(動態)碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜態)浸有青銅或樹脂石墨。
汽油、潤滑油、液態烴;含有顆粒;(動態)碳化鎢;(靜態)碳化鎢。
密封材料的類型和用途
密封材料應滿足密封功能的要求。由于不同的密封介質和設備的不同工作條件,要求密封材料具有不同的適應性。密封材料的要求通常為:
1) 該材料致密性好,不易泄漏介質;
2) 具有適當的機械強度和硬度;
3) 壓縮性和回彈性好,變形小;
4) 高溫下無軟化分解,低溫下無硬化脆化;
5) 它具有良好的耐腐蝕性,可在酸、堿、油等介質中長期工作,其體積和硬度變化小,不粘附在金屬表面;
6) 摩擦系數低,耐磨性好;
7) 與密封面結合柔軟;
8) 良好的耐老化性和耐久性;
9) 加工和制造方便、廉價且易于獲得材料。
橡膠是Z常用的密封材料。除橡膠外,石墨、聚四氟乙烯和各種密封劑也適用于密封材料。
4、機械密封安裝使用技術要點
1) 設備旋轉軸的徑向跳動應為≤ 0.04mm,軸向位移不大于0.1mm;
2) 安裝時應保持設備密封件的清潔,并清潔密封件。密封端面應完好無損,防止雜質和灰塵進入密封件;
3) 安裝過程中嚴禁磕碰,避免機械密封摩擦副損壞和密封失效;
4) 安裝時,應在與密封件接觸的表面涂一層清潔的機械油,以便于順利安裝;
5) 安裝靜環壓蓋時,擰緊螺釘必須均勻受力,以確保靜環端面垂直于軸線;
6) 安裝后用手推動動環,使動環在軸上移動靈活,并有一定的彈性;
7) 安裝后用手轉動轉軸,轉軸上應無重量感;
8) 操作前,設備必須充滿介質,以防止干摩擦導致密封失效;
9) 對于結晶性和粒狀介質,當介質溫度為“80oC”時,應采取相應的沖刷、過濾和冷卻措施。請參閱各種輔助裝置機械密封的相關標準。
10) 安裝時,應在與密封件接觸的表面涂一層清潔的機械油,并應特別注意機械油的選擇。對于不同的輔助密封材料,避免油侵入和O形圈膨脹或加速老化,導致密封過早失效。