橡膠圈的失效與它們的使用方式有關。一般來說，高壓是進口壓模O型圈失效的原因之一。當發現O形環變為矩形或環變硬時，有必要調整壓縮量，否則會產生熱量。

（1） 熱裂化；（2） 陶瓷環斷裂；（3） 尼克；（4） 鍍層的脫落。

陶瓷環裝配緊密是導致開裂的主要原因，裝配過程中耐腐蝕性差也是常見原因。

由于鍍層材料和基體材料之間的線性膨脹率不同，當溫度升高和用于染色和精加工的機械密封較高時，環表面會出現裂紋，尤其是鎢鉻鈷合金。在涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。對密封表面進行冷卻可以有效防止熱開裂。殘留在密封表面上的固體顆粒經常會損壞表面。例如，砂輪上的砂粒會在研磨過程中損壞硬環的表面，導致密封表面開口或在密封表面之間形成晶體。重新研磨石墨環后，磨料將嵌入石墨環的表面。

橡膠圈的失效與它們的使用方式有關。一般來說，高壓是導致O型環受壓失效的一個原因。當發現O形環變為矩形或環變硬時，有必要調整壓縮量，否則會產生熱量。

因此，有必要了解合成橡膠的使用溫度?！昂铣上鹉z環的膨脹大多是由化學侵蝕引起的，它們都有自己的特點。例如，氟橡膠耐高溫，而乙烯和丙烯O型環在石油潤滑劑中使用時會膨脹。臭氧對丁腈橡膠有腐蝕作用，因此不應將丁腈橡膠產品安裝在電機中。因此h溫度和化學腐蝕通常是橡膠制品硬化和開裂的主要原因。".